在江西德安縣一家紡織企業(yè)的印染車間內(nèi)，機器轟鳴，一捆捆成品布匹沿著高空廊橋自動運輸，精準送達“智慧倉庫”指定貨位。

“與以前相比，倉儲容量增加了9倍，日吞吐量增加了1.5倍，鎖定貨品的時間由30分鐘縮短到了5秒，公司整體運營效率提高了20%。”相關負責人表示，該企業(yè)以數(shù)據(jù)為核心的生產(chǎn)模式不僅提高了生產(chǎn)效率，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

近年來，我國數(shù)智浪潮奔涌不息，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐加快，成效清晰可見：1—9月份，規(guī)模以上高技術制造業(yè)利潤同比增長8.7%，較1—8月份加快2.7個百分點，拉動全部規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤增長1.6個百分點。

“數(shù)字技術正成為提高我國制造業(yè)競爭力的關鍵‘杠桿’。”清華大學經(jīng)濟管理學院教授孫亞程表示，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的設備升級、技術創(chuàng)新，而是涉及企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、供應鏈乃至商業(yè)模式的全價值鏈優(yōu)化。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)深入，得益于產(chǎn)業(yè)升級與科技創(chuàng)新的深度耦合。當前，人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術正在加速從實驗室走向生產(chǎn)線，逐步嵌入制造業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

在四川德陽，一家家具制造企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)一片繁忙。滾筒輸送線上，各類板材高速流轉(zhuǎn)，智能系統(tǒng)依據(jù)二維碼信息，將板材精準送入開料、封邊、打孔、包裝等工序。據(jù)了解，經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，該企業(yè)定制家具生產(chǎn)周期從15天縮短至7天，成本降低了20%。

在寧夏一家機器人企業(yè)的智能制造車間，機械臂靈活揮舞，取料、切換、送料，一系列動作行云流水，精準有序。相關負責人表示，通過柔性AI與遺傳算法的智能調(diào)度，結合數(shù)字孿生系統(tǒng)實時同步機器人動態(tài)，能夠保證企業(yè)24小時不間斷生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與質(zhì)量管理的雙贏。

“數(shù)字技術賦能制造業(yè)發(fā)展，不僅催生出自動化生產(chǎn)線，更通過釋放數(shù)據(jù)要素價值，推動研發(fā)范式、生產(chǎn)系統(tǒng)、商業(yè)模式發(fā)生轉(zhuǎn)變。”華南理工大學工商管理學院教授、廣州數(shù)字創(chuàng)新研究中心主任張振剛表示，數(shù)字孿生和人工智能等技術的應用，突破了傳統(tǒng)的研發(fā)模式；數(shù)智化制造網(wǎng)絡推動了產(chǎn)業(yè)協(xié)同，讓生產(chǎn)體系更“智慧”；數(shù)據(jù)要素價值持續(xù)釋放，驅(qū)動商業(yè)模式向“制造+服務+模式”轉(zhuǎn)變。

從傳統(tǒng)制造到智能制造，從人力驅(qū)動到數(shù)據(jù)驅(qū)動，我國制造業(yè)正經(jīng)歷一場深刻蝶變。智慧園區(qū)建設落地，黑燈工廠有序運轉(zhuǎn)，燈塔工廠拔地而起……數(shù)字技術與制造業(yè)相加相融，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁上新臺階。

未來，應如何進一步推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，做大做強先進制造業(yè)？

張振剛給出三點建議：一要強化政策引導，鼓勵龍頭企業(yè)，發(fā)揮其“傳幫帶”作用；對中小企業(yè)提供“上云用數(shù)”補貼，降低試錯成本。

二要筑牢人才根基，推動產(chǎn)學研融合，促進高校、企業(yè)共同培養(yǎng)數(shù)智化人才；加強企業(yè)首席數(shù)據(jù)官機制建設，健全激勵機制，讓數(shù)智化人才在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的沃土中茁壯成長。

三要夯實新型基礎設施，提高工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的能力；完善標準體系、開放應用場景，構建制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的良好生態(tài)。

來源：人民網(wǎng)

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