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浮選機PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案

時間:2025-09-05 15:36:13 

行業(yè)背景
 
 
 
在礦產(chǎn)資源開發(fā)領(lǐng)域,浮選工藝作為核心環(huán)節(jié),對于提升礦石品位、提高資源利用率起著至關(guān)重要的作用。隨著工業(yè)自動化進程的不斷推進,浮選機逐漸引入了可編程邏輯控制器(PLC),實現(xiàn)了對設備運行的精準控制,如對浮選藥劑添加量、攪拌速度、充氣量等關(guān)鍵參數(shù)的自動化調(diào)節(jié),大大提升了浮選作業(yè)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
然而,傳統(tǒng)的浮選機PLC控制系統(tǒng)相對獨立,設備產(chǎn)生的大量運行數(shù)據(jù)被困在本地,形成了一個個“數(shù)據(jù)孤島”,難以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控與深度分析,無法充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的價值,難以滿足企業(yè)日益增長的精細化管理和智能化決策需求。
痛點分析
 
 
 
01
數(shù)據(jù)采集困難:浮選車間的浮選機,新舊設備混用現(xiàn)象普遍,PLC通信協(xié)議相互獨立封閉,導致數(shù)據(jù)通信困難,管理系統(tǒng)難以集成。因此要求實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集與協(xié)議轉(zhuǎn)換。
02
 
設備監(jiān)控缺失:傳統(tǒng)模式下,對浮選機的運行狀態(tài)監(jiān)控依賴人工巡檢,效率低、實時性差,難以及時發(fā)現(xiàn)設備潛在故障隱患。因此要求實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控與故障告警。
03
 

數(shù)據(jù)分析受限:由于數(shù)據(jù)分散且缺乏系統(tǒng)性的管理機制,導致大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)得不到分析與利用,限制了企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益的提升。因此要求實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化管理與分析。

 
 
解決方案
 
 
 
通過在浮選車間部署物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),接入各個浮選機的PLC系統(tǒng),實現(xiàn)對PLC數(shù)據(jù)的快速采集與協(xié)議解析,包括設備狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警信息等。隨后以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種通信方式,可將采集到的數(shù)據(jù)安全、穩(wěn)定地傳輸至選礦廠管理系統(tǒng)中,為后續(xù)的數(shù)據(jù)處理、分析與應用提供可靠的數(shù)據(jù)來源,促進企業(yè)科學決策、高效管理。
 

 

實現(xiàn)功能
 
01
數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關(guān)具備多個串口和網(wǎng)口,能夠?qū)崟r采集浮選機PLC中的各類數(shù)據(jù),包括設備狀態(tài)(運行/停止、故障報警)、工藝參數(shù)(礦漿濃度、藥劑添加量、充氣量、液位、流量)等。

02
故障告警

系統(tǒng)可根據(jù)預設閾值,對設備異常情況(如參數(shù)超出正常范圍、設備故障)進行自動告警,通過短信、郵件、微信等多種方式及時通知相關(guān)人員,以便迅速采取應對措施。

03
遠程控制

管理人員能夠下發(fā)控制指令到PLC中,實現(xiàn)對浮選機的遠程控制,如調(diào)節(jié)加藥量、閥門開關(guān)等,能夠有效提升應急響應能力,確保異常情況得到快速管控。

04
設備管理

將接入系統(tǒng)的設備納入統(tǒng)一管理系統(tǒng),形成可視化設備看板,隨時了解設備狀態(tài)、告警頻率、維護計劃等信息,從而加強管理水平,確保設備運行穩(wěn)定與生產(chǎn)安全。

05
遠程維護

借助網(wǎng)關(guān)和物通博聯(lián)設備維護快線的遠程維護功能,工程師可遠程連接到PLC,進行故障診斷、編程調(diào)試、程序上下載等操作,大大縮短設備維護時間,減少現(xiàn)場維護工作量,降低運維成本。

06
數(shù)據(jù)分析

企業(yè)能夠自定義數(shù)據(jù)報表,統(tǒng)計當月告警量、當月加藥量、設備在線率等信息,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)與專業(yè)算法建立生產(chǎn)模型,做出科學合理決策,幫助企業(yè)實現(xiàn)精準生產(chǎn)。

方案效益
 
 

通過實現(xiàn)浮選機PLC數(shù)據(jù)采集到選礦廠管理系統(tǒng),企業(yè)能夠形成數(shù)據(jù)化的管理思路,通過可視化報表與數(shù)據(jù)分析結(jié)果,綜合調(diào)控設備狀態(tài)、加藥量、充氣量等參數(shù),從而在保證生產(chǎn)指標的前提下,降低故障頻率與藥劑成本,提高浮選機的運行效率,提升企業(yè)管理水平與生產(chǎn)效率。

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